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產(chǎn)品展示/ Product display
丁苯乳膠丙烯酸乳液乳化機(jī)在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
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丁苯乳膠丙烯酸乳液乳化機(jī)
羧基丁苯膠乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助劑,通過(guò)乳液聚合生成的 共聚物,是一種帶有藍(lán)紫色光澤的乳白色水分散體。羧基丁苯膠乳具有較高的粘結(jié)力和結(jié) 膜強(qiáng)度,機(jī)械及化學(xué)穩(wěn)定性好,流動(dòng)性、貯存穩(wěn)定性均佳,填充量大等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于造 紙、地毯、紡織、飾品環(huán)保(炭雕及塑料花)、建筑裝飾行業(yè)(改性水泥砂漿、木材膠、改性瀝青、油田鉆井)等行業(yè)。
羧基丁苯膠乳制備方 法,聚合單體采用以丁二烯、苯乙烯為主單體,輔以功能單體、輔助單體A、輔助單體B,乳化 劑采用陰離子乳化劑與非離子乳化劑復(fù)合使用,引發(fā)劑采用過(guò)硫酸鉀水溶液或過(guò)硫酸銨水 溶液等熱分解型過(guò)硫酸鹽類(lèi),分子量調(diào)節(jié)劑采用正十二碳硫醇,并采用聚合所需的電解質(zhì)、 螯合劑、PH緩沖劑。采用間歇式分批投料或滴加方式投料,并采用減壓閃蒸脫氣合成出一 種環(huán)保型地毯背涂用羧基丁苯膠乳。
本發(fā)明的一種羧基丁苯膠乳的制備方法,
原料:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括:100份聚合單體、0. 5-1. 8份乳化劑、50-80份去離子 水、0. 3-0. 9份分子量調(diào)節(jié)劑、0. 3-1. 4份引發(fā)劑;
包括以下步驟:
1 :真空條件下在反應(yīng)容器內(nèi)加入60-90%去離子水,25-40%的乳化劑、分子量 調(diào)節(jié)劑和除C4脂肪族共軛二烯烴以外的聚合單體,通入N2置換反應(yīng)容器內(nèi)的空氣,并用N2 將5-20%的C4脂肪族共軛二烯烴壓入反應(yīng)容器中;
2 :向反應(yīng)容器內(nèi)通入水蒸汽使溫度升溫到65-75°C后,加入25-30%的引發(fā)劑;
3 :持續(xù)通入水蒸汽升溫到75-85°C,反應(yīng)至轉(zhuǎn)化率達(dá)到60-90%時(shí),加剩余的聚 合單體、去離子水、乳化劑、引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑;
4 :將反應(yīng)容器內(nèi)的溫度保持在80-90°C,保溫2. 5-4h并且轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上 時(shí),用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)膠乳PH值到7-8 ;
5:將反應(yīng)容器內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)入脫氣容器內(nèi)進(jìn)行脫氣,脫氣完畢后將脫氣容器內(nèi)物質(zhì) 壓入混批容器內(nèi),待溫度降低到30-50°C后,進(jìn)行打包出料,得到羧基丁苯膠乳。
高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
乳化機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看?,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過(guò)分散剪切。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 51 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
丁苯乳膠丙烯酸乳液乳化機(jī)
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